සෙරමික් සඳහා 1.0 / 1.2mm වේගවත් කැපීම අතිශය තුනී දියමන්ති කොටස කැපුම් තැටිය

1.තියුණු ගැන, කොටසේ ඝනකම 1.0/1.2mm වේ, එමගින් කැපුම් වේගය ඵලදායී ලෙස වේගවත් කළ හැක.
2.සහ තෙත් කැපීම මගින් මෙම අතිශය තුනී කැපුම් තැටි වලට දීර්ඝ සේවා කාලයක් ලබා දෙයි. එබැවින් පාරිභෝගිකයාට තැටියකට වැඩි කප්පාදුවක් ලැබේ, එය ක්‍රියාවලි කාලය සහ පිරිවැය ඉතිරි කරයි.
ඇත්ත වශයෙන්ම, වෙළඳපොලේ ඇති සාම්ප්‍රදායික පිඟන් මැටි චක්‍රලේඛ කොටස් කැපුම් තැටි හා සසඳන විට ඵලදායිතාවයේ (දක්වා) 30% ක වැඩිවීමක් ඇති බව අපගේ පාරිභෝගිකයන් විසින් තැටිය පරීක්ෂා කිරීමෙන් පෙන්වා දී ඇත.
3. අධිවේගී කැපුම් වේගය කියත් තලයෙහි වැඩ කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව, චිපින් සහ පිරිසිදු කැපීමේ බලපෑම ද ලබා ගනී.
4.Ultra-thin diamond කැපුම් තැටි සැකසුම් පරාසය
●වීදුරු ද්‍රව්‍ය: විවිධ වීදුරු ටියුබ්/ප්‍රකාශ වීදුරු/ක්වාර්ට්ස් වීදුරු/සෙරමික් වීදුරු/මැණික් ගල්/ක්‍රිස්ට
●සෙරමික් ද්‍රව්‍ය: ඇලුමිනා/ඔක්සයිඩ්/කළු පිඟන් මැටි/වීදුරු නිෂ්පාදන/සෙරමික් ටියුබ්/වර්තන යන්ත්‍ර, ආදිය.
●අර්ධ සන්නායක ද්රව්ය: සිලිකන් කාබයිඩ්/සිලිකන් වේෆර්/සූර්ය කෝෂ
● බිඳෙන සුළු ලෝහ ද්රව්ය: සිමෙන්ති කාබයිඩ් (ටංස්ටන් වානේ) ආදිය.
5.ඇණවුම් කරන විට, විවිධ සැකසුම් අවශ්‍යතා අනුව වඩාත් සුදුසු කැපුම් තැටිය තෝරා ගැනීමට අපට ඔබට සහාය විය හැක.එම අවස්ථාවේදී, කරුණාකර පරිශීලකයාට ලබා දෙන්න:
●ආකෘතිය (755S8, 735S25, CPH, ආදිය)
●මාන (පිටත විෂ්කම්භය, ඝණකම, අභ්යන්තර විෂ්කම්භය, ආදිය)
● පිරිවිතර (අංශු ප්රමාණය, බන්ධන, ආදිය)
●භාවිතා කිරීම (කැපුම් ප්‍රමාණය, කැපුම් ද්‍රව්‍ය; ඇඹරීම, කැපීම, ආදිය)
●කොන්දේසි භාවිතා කිරීම (යන්ත්‍ර මෙවලම, කැපුම් වේගය, පෝෂණ අනුපාතය, කැපුම් ගැඹුර; ආදිය)
●කැපීම් අවශ්‍යතා (කපන නිරවද්‍යතාව, චිපින් අවශ්‍යතා, මතුපිට අඛණ්ඩතාව, වැඩ කරන ජීවිතය, ආදිය)